1/2

<< /span>

3003 tabung bundar aluminium

3003 Tabung Aluminium Seamless adalah bahan multifungsi dan berkinerja tinggi yang banyak digunakan di beberapa industri .

Kirim permintaan

1. Komposisi & standar material

Sesuai dengan ASTM B210, ASTM B491, dan EN 573-3 standar, 3003 aluminium bundar tubing fitur formulasi paduan yang ditingkatkan mangan yang dioptimalkan untuk formabilitas superior dan resistansi korosi:

Elemen utama:

Mangan (mn): 1.0-1.5% (meningkatkan kekuatan tanpa kompromi keuletan)

Magnesium (MG): Kurang dari atau sama dengan 0,10% (jumlah jejak untuk peningkatan pemrosesan)

Bahan dasar:

Aluminium (AL): Lebih besar dari atau sama dengan 97,8% (keseimbangan)

Batas pengotor:

Besi (Fe): Kurang dari atau sama dengan 0,7%

Silikon (SI): Kurang dari atau sama dengan 0,6%

Tembaga (cu): 0.05-0.20%

Seng (Zn): Kurang dari atau sama dengan 0,10%

Disediakan dalam pengiring yang dikeraskan termasuk H14 (¼ keras), H18 (½ keras), dan O (anil) per spesifikasi ASTM B210 . disertifikasi untuk MIL-T {{6} b untuk Aplikasi Kelautan dan NSF/ANSI 61 untuk sistem air potable {{{{{{{8 {{{{{{{{{{{{potable {{{{potable {{{potable {{{{potable {{{{{{{potable {pot potable-potable-potable-for {{{{{{{{{{{{{{{potable-for Potable Resistensi Korosi Seragam .

2. Kinerja kekuatan

3003 menawarkan bentuk dingin yang luar biasa dengan kekuatan sedang untuk aplikasi struktural:

Milik	O Temper	H14 Temper	H18 Temper	Standar tes
Kekuatan Tarik (RM)	110-145 MPa	145-180 MPa	170-215 MPa	ASTM E8
Kekuatan Yield (RP0.2)	35-50 MPa	125-150 MPa	160-195 MPa	ASTM E8
Perpanjangan saat istirahat (%)	25-35%	8-15%	4-8%	ASTM E8
Hasil kompresi	40 MPa	130 MPa	165 MPa	ASTM E9
Kekuatan geser	75 MPa	100 MPa	130 MPa	ASTM B769
Ketahanan kelelahan (siklus 10⁷)	60 MPa	75 MPa	95 MPa	ISO 1099
Rasio gambar yang dalam (LDR)	2.3	1.8	1.5	ISO 12004

Maintains >Daktilitas 90% di -196 derajat dan menunjukkan properti pembentukan yang sangat baik dalam operasi kerja dingin .

3. perlakuan panas & pemrosesan

Sebagai paduan yang tidak dapat diobati, sifat mekanik dicapai melalui pengerasan regangan:

Proses kerja yang dingin

Paduan Panas: Pemrosesan awal di 370-480 derajat hingga ketebalan 8mm

Gambar dingin: Pengurangan berurutan untuk mencapai:

O Temper: Anneal penuh pada 415 derajat

H14: 7-15% Pengurangan Area

H18: 25-30% Pengurangan Area

Annealing menengah: 315-345 derajat selama 2 jam per pengurangan 50%

Struktur mikro yang dihasilkan

Ukuran butir: astm 6-9 (10-30 μm butiran ekuiaxed)

Dispersoids: Partikel fase Al₆ (Mn, Fe) (<0.5μm)

Kepadatan dislokasi: 10⁷/cm² (O) hingga 10¹⁰/cm² (H18)

Koefisien Tekstur:<0.65 for deep drawing applications

Ambang rekristalisasi: 250-280 derajat

4. Dimensi & Kustomisasi

Diproduksi untuk toleransi yang tepat untuk aplikasi HVAC dan arsitektur:

Parameter	Rentang standar	Toleransi presisi	Opsi khusus
Diameter luar	3-400 mm	± 0,1% OD	Profil elips
Ketebalan dinding	0.3-8 mm	± 8% wt	Bagian meruncing
Panjang	0.5-12 m	+2 mm/-0 mm	Melingkar hingga 60m
Kelurusan	-	1 . 5mm/m maks.	± 0,5mm/m
Ovalitas	-	Kurang dari atau sama dengan 1,2% TIR	Kurang dari atau sama dengan 0,5% TIR
Jari-jari belokan (min)	1.0 × OD	-	Minimum 0,6 × OD

Fabrikasi Khusus:

Pembentukan ekspansi untuk koneksi penukar panas

Swaging putar untuk pengurangan lancip

Pembentukan Akhir Kustom (Flare, Bead, Bulge)

Gulung grooving untuk sambungan mekanis

Konfigurasi tabung spiral

5. properti resistansi korosi

Data kinerja lingkungan

Lingkungan	Peringkat ISO 9223	Laju korosi (μm/tahun)	Rekomendasi Perlindungan
Air tawar	RC1 (luar biasa)	<0.5 μm/yr	PASSIVASI INTERNAL
Penanganan kimia	RC2 (luar biasa)	1-3 μm/yr	Lapisan polietilen
Suasana pesisir	RC3 (bagus)	3-8 μm/yr	Lapisan konversi kromat
KWS. INDUSTRI	RC3 (bagus)	8-15 μm/yr	Lapisan bubuk
Pengolahan makanan	RC1 (luar biasa)	0,2 μm/tahun	Elektropolishing

Sistem Perlindungan:

Pasifan: Perawatan asam nitrat per ASTM B580

Pelapis:

Pelapis epoksi-fenolik: 30-60 μm dft

Polyurethane: 40-80 μm untuk resistensi UV

Perlindungan galvanik: Metalisasi semprotan seng + sealant

Perawatan biosida: Impregnasi ion perak untuk kontrol mikroba

6. Karakteristik Machinability

Parameter optimasi

Operasi	Bahan pahat	Kecepatan (m/menit)	Feed (mm/rev)	Catatan
Berbalik	Karbida K10	250-450	0.25-0.45	Rake positif yang tajam
Penggilingan	Karbida K20	300-500	0.15-0.30	Alat helix tinggi
Pengeboran	HSS-CO5	100-150	0.12-0.20	Sudut titik 130 derajat
Penyadapan	HSS-CO5	25-40	Pitch cocok	Kedalaman utas 90%

Metrik kinerja:

Indeks Machinability: 95% (baseline: 2011- t 3=100%)

Kekasaran Permukaan: RA 0,5μm yang dapat dicapai pemesinan kering

Resistensi tepi built-up: sangat baik (grade 1 per ISO 3685)

Formasi chip: chip spiral kontinu

Kehidupan Alat: 50% lebih lama dari 6061 paduan

Rekomendasi Coolant: Minimal (5-7% emulsi)

7. metode las & gabungan

Kemampuan las yang sangat baik di seluruh proses

Pengelasan busur logam gas (GMAW)

Kawat Pengisi: ER4043 (ALSI5) atau ER1100

Shielding Gas: ar + 25-30% he campuran

Kecepatan kawat: 8-12 m/min (od 12-50 mm)

Input panas: kurang dari atau sama dengan 0,8 kJ/mm

Metode bergabung

Pematerian:

Solder Zinc-Aluminium: 390-450 derajat

Jenis fluks: organik non-korosif

Ikatan perekat:

Perekat poliuretan: 18-25 MPa Shear

Sistem Epoxy: 30-40 MPA Tensile

Pengikat mekanis:

Koneksi ujung manik -manik

Perlengkapan push-to-connect

Meraih sendi permanen

8. Properti fisik

Milik	Nilai	Standar tes
Kepadatan	2.73 g/cm³	ASTM B311
Konduktivitas Termal (25 derajat)	193 W/m·K	ASTM E1461
Cte (20-100 derajat)	23,2 μm/m · derajat	ASTM E228
Konduktivitas Listrik	51% IAC	ASTM B193
Modulus elastisitas	69.0 IPK	ASTM E111
Panas spesifik (100 derajat)	897 J/kg · k	ASTM E1269
Koefisien Ekspansi Termal	Derajat 0,55 m/m	ASTM D696
Reflektivitas (terlihat)	85%	ASTM E903
Emisivitas (dipoles)	0.05	ASTM E423

9. standar kualitas permukaan

Opsi finishing:

Finish Mill: Ra 0.8-1.2 μm

Sikat selesai: ra 0.3-0.6 μm

Cermin Polandia: Ra<0.1μm achievable

Anodizing Satin: RA 0,4μm

Kriteria Inspeksi (ASTM B491):

Ketidaksempurnaan Permukaan: Kurang dari atau sama dengan kedalaman 0,005mm

Die Marks: Kurang dari atau sama dengan tinggi 0,05mm

Perubahan warna: Tidak ada

Oxide uniformity: >Cakupan 95%

Protokol Pembersih:

Pembersihan alkali per AMS 2647

Mencelupkan cerah untuk aplikasi dekoratif

Pembersihan uap untuk tubing tingkat makanan

10. sertifikasi & pengujian

Protokol Jaminan Kualitas

Verifikasi Kimia:

Spektrometri emisi optik

Spektroskopi massa ICP untuk pengotor

Pengujian fisik:

Tes perataan hingga 60% pengurangan OD

Tes tikungan terbalik: 180 derajat tanpa retak

Pengujian Tekanan Hidrostatik: Tekanan Kerja 3 ×

Metode NDT:

Eddy Current Testing per ASTM E309

Verifikasi ketebalan dinding ultrasonik

Pengujian kebocoran helium

Sertifikasi Industri

NSF/ANSI 61 untuk sistem air minum

ASME BPVC Bagian VIII Kepatuhan

FDA CFR 21.177.1500 (Kontak Makanan)

MIL-T -5062 B Spesifikasi Angkatan Laut

PED 2014/68/EU Lampiran I

Persetujuan Jenis Register Lloyd

Aplikasi utama: Komponen penukar panas, tabung kondensor, sistem irigasi tetes, kerangka kerja furnitur, struktur dekoratif, saluran transfer kimia, dan pembuluh kriogenik di mana ketahanan korosi dan formabilitas sangat penting .

Kemasan: VCI Paper Interleaving + PE Wrap Bundles, Kelahiran dengan sudut yang diperkuat . Waktu timah standar: 3 minggu untuk ukuran stok .

Tag populer: 3003 Aluminium Round Tube, China 3003 Aluminium Round Tube Produsen, Pemasok, Pabrik, tabung aluminium, Tabung aluminium yang diekstrusi