1/2

<< /span>

5052 tabung aluminium

5052 Pipa Seamless Aluminium yang Diekstrusi adalah pilihan yang sangat baik untuk banyak aplikasi industri . terbuat dari paduan aluminium berkualitas tinggi dan memiliki resistensi korosi yang sangat baik, membuatnya sangat cocok untuk digunakan di lingkungan yang keras .

Kirim permintaan

1. Komposisi & standar material

Sesuai dengan ASTM B210, AMS 4005, dan EN 573-3 standar, 5052 tubing aluminium memiliki komposisi paduan yang diperkaya magnesium yang dioptimalkan untuk aplikasi laut dan industri:

Elemen utama:

Magnesium (mg): 2.2-2.8% (meningkatkan kekuatan dan resistensi korosi)

Chromium (cr): 0.15-0.35% (meningkatkan resistensi retak korosi stres)

Bahan dasar:

Aluminium (Al): Lebih besar dari atau sama dengan 96,8% (keseimbangan)

Batas pengotor:

Besi (Fe): Kurang dari atau sama dengan 0,40%

Silikon (SI): Kurang dari atau sama dengan 0,25%

Tembaga (Cu): Kurang dari atau sama dengan 0,10%

Mangan (MN): Kurang dari atau sama dengan 0,10%

Seng (Zn): Kurang dari atau sama dengan 0,10%

Paduan ini dipasok dalam pengiring yang dikeraskan dengan tegangan termasuk H32 (¼ keras), H34 (½ keras), dan H38 (sangat keras) per spesifikasi ASTM B210 . verifikasi pihak ketiga melalui nadcap AC7117 Memastikan kromium yang konsisten {kromium yang konsisten {kromium yang konsisten {kromium yang konsisten kritis kritis untuk ketahanan pitting dalam chloride lingkungan {chloride AC7117 {8 {kromium yang konsisten {kromium yang konsisten {kromium yang konsisten untuk ketahanan pitting di chloride clloride {8. {{chromium cromium {cromium cromium {8ADEP {8. {8. {8 {8 {8 {8 {8

2. Kinerja kekuatan

5052 menunjukkan rasio daktilitas-ke-kekuatan yang unggul ideal untuk pembuluh tekanan dan bentuk struktural:

Milik	H32 Temper	H34 Temper	H38 Temper	Standar uji
Kekuatan Tarik (RM)	195-240 MPa	230-275 MPa	270-305 MPa	ASTM E8
Kekuatan Yield (RP0.2)	160-195 MPa	195-230 MPa	250-285 MPa	ASTM E8
Perpanjangan saat istirahat (%)	12-18%	8-12%	5-8%	ASTM E8
Kekuatan geser	125 MPa	145 MPa	170 MPa	ASTM B769
Tekanan Burst (OD20 × WT2MM)	18.5 MPa	23.1 MPa	28.7 MPa	ASTM B641
Ketahanan kelelahan (siklus 10⁷)	100 MPa	115 MPa	130 MPa	ISO 1099
Dampak ketangguhan (20 derajat)	27 J	22 J	15 J	ASTM E23

Retains >Kekuatan 95% pada -40 derajat dan menunjukkan kekuatan luluh tekan yang konsisten dalam 2% dari nilai tarik .

3. perlakuan panas & pemrosesan

Sebagai paduan yang tidak dapat diobati, sifat mekanik dicapai melalui pengerasan regangan:

Proses kerja yang dingin

Hot Rolling: Pengurangan awal di 400-450 derajat hingga ketebalan 12mm

Gambar dingin: 15-25% Pengurangan Area per Pass

H32: 8-15% Pengurangan total

H34: 16-24% Pengurangan total

H38: 25-30% Pengurangan total

Stabilisasi: 150 derajat selama 60 menit untuk menghilangkan tekanan residual

Struktur mikro yang dihasilkan

Ukuran butir: astm 7-10 (5-15 μm butiran memanjang)

Kepadatan dislokasi: 10⁹/cm² (H32) hingga 10¹⁰/cm² (H38)

Koefisien Tekstur:<0.7 for deep drawing applications

Ambang rekristalisasi: 260-280 derajat

Annealing pasca pembentukan diizinkan pada 345 derajat untuk menghilangkan stres tanpa degradasi properti .

4. Dimensi & Kustomisasi

Diproduksi dengan standar teknik laut dengan tunjangan korosi yang ditingkatkan:

Parameter	Rentang standar	Toleransi presisi	Opsi khusus
Diameter luar	6-300 mm	± 0,1% OD	Profil oval/persegi panjang
Ketebalan dinding	0.5-12 mm	+10%/-5% wt	Bagian dinding variabel
Panjang	1-12 m	+3 mm/-0 mm	Panjang melingkar 30m+
Kelurusan	-	1mm/m max .	± 0,3mm/m
Ovalitas	-	Kurang dari atau sama dengan 1,0% TIR	Kurang dari atau sama dengan 0,3% TIR
Bend Radius (min)	1,5 × OD	±5%	Radius ketat: 0,75 × OD

Kemampuan fabrikasi:

CNC Rotary Draw Bending (hingga 180 derajat tikungan)

Hydroforming untuk penampang yang kompleks

Ujung yang Diperluas untuk Bergabung Tabung-ke-Tabung

Thread Rolling Per Asme B 1.20.1

5. properti resistansi korosi

Peringkat Kinerja Lingkungan

Lingkungan	Peringkat ISO 9223	Laju korosi (μm/tahun)	Rekomendasi Perlindungan
Lepas pantai Laut	RC5 (luar biasa)	<5 μm/yr	Mil-prf -85582 mantel laut
Proses kimia	RC4 (bagus)	8-20 μm/yr	Lapisan PVDF
Suasana pesisir	RC4 (bagus)	5-15 μm/yr	Anodize tipe IIb
Paparan garam	RC4 (bagus)	10-25 μm/yr	Lapisan keramik-epoksi

Sistem Perlindungan:

Anodisasi:

Tipe IIB (hard coat): 25-75 μm ketebalan

Asam kromik (tipe I): 5-8 μm untuk dinding tipis

Pelapis:

Sistem Fluoropolymer (pvdf): 30-50 μm dft (30- garansi tahun)

Epoksi yang dimodifikasi keramik: 200μm DFT

Aluminium semprot termal (TSA): Lapisan yang disemprot busur 150μm

Isolasi galvanik: Serikat dielektrik untuk koneksi logam yang berbeda

6. Karakteristik Machinability

Parameter optimasi

Operasi	Bahan pahat	Kecepatan (m/menit)	Feed (mm/rev)	Catatan
Berbalik	Karbida K01	300-500	0.20-0.40	Geometri rake positif
Penggilingan	Karbida K10	400-600	0.10-0.20	6- flute end mills lebih disukai
Pengeboran	Dilapisi timah	70-100	0.05-0.12	Sudut titik 118 derajat
Penyadapan	HSS-CO8	15-25	Pitch cocok	Kedalaman utas 85%

Metrik kinerja:

Indeks Machinability: 80% (baseline: 2011- t 3=100%)

Kekasaran permukaan: ra 0,4μm dapat dicapai

Resistensi tepi built-up: Kelas 3 (ISO 3685)

Formasi chip: chip kontinu yang membutuhkan pemutus

Rekomendasi Coolant: 7-10% konsentrasi emulsi

7. metode las & gabungan

Weldability fusi yang luar biasa
GTAW dan GMAW disetujui per AWS D1.2 Prosedur:

Gas Tungsten Arc Welding (GTAW)

Kawat Pengisi: ER5356 (ALMG5CR) atau ER5556

SHIELDING GAS: ar +25-30% he campuran

Input Panas:<1.2 kJ/mm

Interpass Temp:<100°C

Bergabung tabung-ke-tabung

Pengelasan orbital:

Kecepatan rotasi: 4-10 rpm

Pulsasi saat ini: 150Hz dengan latar belakang 40%

Brazing:

Pengisi Aluminium-Silicon: Baisi -4 (paduan 4047)

Suhu obor: 590-620 derajat

Koneksi mekanis:

Fitting Swagelok: Tekanan kerja hingga 400bar

Victaulic Grooved Couplings: Size Range 15-300 mm

8. Properti fisik

Milik	Nilai	Standar uji
Kepadatan	2.68 g/cm³	ASTM B311
Konduktivitas Termal (25 derajat)	138 W/m·K	ASTM E1461
Cte (20-100 derajat)	23,8 μm/m · derajat	ASTM E228
Resistivitas listrik	47 nΩ·m	ASTM B193
Modulus elastisitas	70.3 IPK	ASTM E111
Permeabilitas magnetik	1.02 μH/m	ASTM A342
Kecepatan suara	5150 m/s	ASTM E494
Emisivitas (100 derajat)	0,10 (dipoles)	ASTM C835
Reflektivitas (terlihat)	75-85%	ASTM E903

9. standar kualitas permukaan

Konstruksi mulus (ASTM B210) atau dilas (ASTM B491)

Permukaan selesai:

Finish Mill: Ra 0.5-1.5 μm

Smooth Finish: Ra 0.2-0.5 μm (untuk aplikasi sanitasi)

Cermin Polandia: Ra<0.025μm achievable

Klasifikasi Cacat (en 10246-14):

Goresan: kurang dari atau sama dengan kedalaman 0,03mm

Die Lines: Kurang dari atau sama dengan 0,1% OD

Ukuran inklusi: kurang dari atau sama dengan 0,2mm

Tidak ada jahitan yang terlihat di tabung las

Protokol Pembersih:

Electropolishing per ASTM B912

Degreasing ke AMS 2658 Kelas D

10. sertifikasi & pengujian

Pengujian non-destruktif

Eddy Current: ASTM E309 dengan sensitivitas 0,25mm

Hidrostatik: 1,5 × tekanan desain selama 60 detik

Pengujian Kebocoran Helium:<10⁻⁶ mbar·L/s sensitivity

Pengukuran Dinding Ultrasonik: ± resolusi 0,01mm

Sertifikasi material

NORSOK M650 Disetujui untuk aplikasi lepas pantai

Ped 2014/68/EU Lampiran I Kepatuhan

FDA CFR 21.177.1500 untuk kontak makanan

Ad {{0}} merkblatt hp0 disetujui untuk kapal tekanan

Sertifikat Persetujuan Jenis Register Lloyd

Aplikasi Laut: Penetrasi lambung, pagar, tiang, penukar panas, saluran bahan bakar, dan komponen desalinasi di mana ketahanan korosi air laut adalah yang terpenting .

Kemasan: VCI Foam-end Caps + Bundel Shrink-Wrap, Peti Kayu dengan Polyethylene Moisture Barrier . Waktu Pimpinan Standar: 4 minggu untuk ukuran stok.

Tag populer: 5052 Aluminium Tubing, China 5052 Produsen Tubing Aluminium, Pemasok, Pabrik, Tabung aluminium yang diekstrusi, tabung aluminium