2618 Aluminium Die Large Forgings

2618 Aluminium Aluminium Die Forapt adalah komponen aluminium suhu tinggi khusus yang dirancang untuk mempertahankan kekuatan yang sangat baik dan kinerja kelelahan pada suhu tinggi (biasanya hingga 250 derajat hingga 300 derajat, dan bahkan lebih tinggi untuk durasi pendek) . tidak seperti aluminium berkekuatan tinggi konvensional alloy (seperti alloy 702.70) (seperti alloy 70.7.70) (seperti alloy 702) (seperti alloy 70.7) (seperti alloy 70.7) (seperti alloy 702) (seperti 70.7) (seperti 70.7.70) ({4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4 {atau N) Seri al-cu-mg-ni-fe, dibedakan dengan dimasukkannya elemen nikel (Ni) dan besi (Fe) . Elemen-elemen ini membentuk dispersoid yang stabil pada suhu tinggi, secara signifikan meningkatkan pembuatan kisi-konga, pembuatan kisi-konga yang berkepentingan, menempati tantangan besar-besaran. Untuk komponen yang beroperasi di bawah menuntut kondisi suhu tinggi dan siklik . 2618 besar-besaran yang banyak digunakan dalam komponen mesin aerospace (E . g ., komponasi komponasi, dan pin piston lainnya, komponasi piston, pin piston), komponasi komponasi, dan piston piston, pin piston), komponasi komponasi tinggi, tiang-tiang piston, piston piston), komponasi komponasi, dan piston piston lainnya, casing, dan piston piston lainnya, casing, dan piston piston, piston piston, pin piston), piston piston, casing piston, piston piston, dan casing komponasi lain, casing, piston piston, piston piston, casing piston, piston piston, piston, dan casing komponasi piston, piston piston), pin piston, piston. kinerja .

Elemen paduan primer:

Tembaga (cu): 1.8-2.7% (elemen penguatan utama, membentuk al₂cu)

Magnesium (mg): 1.3-1.8% (secara sinergis menguat dengan tembaga, dan membentuk fase mg₂si)

Nickel (ni): 0.8-1.4% (meningkatkan kekuatan dan stabilitas suhu tinggi, membentuk al₃ni, dll .)

Besi (fe): 0.8-1.4% (meningkatkan kekuatan dan stabilitas suhu tinggi, membentuk al₃fe, dll .)

Silicon (si): 0.10-0.30% (mengoptimalkan respons perlakuan panas)

Bahan dasar:

Aluminium (Al): Balance

Kotoran yang dikendalikan:

Seng (Zn): 0,25% maks

Mangan (MN): 0,10% maks

Titanium (TI): 0,10% maks

Chromium (CR): 0,10% maks

Elemen lain: masing -masing 0,05% maks, total 0,15% maks

Proses Pabrikan (untuk Mati Large Dadu): Produksi 2618 pengampunan mati besar sangat sensitif terhadap suhu penempaan, jumlah deformasi, dan kontrol proses perlakuan panas, yang bertujuan untuk memaksimalkan kekuatan dan stabilitas suhu tinggi .

Persiapan bahan baku & ingot ukuran besar:

Kualitas tinggi dan berkualitas rendah 2618 ingot ukuran besar dipilih sebagai billet penempaan . produksi ingot memerlukan teknik casting canggih (seperti casting semi-kontinu) untuk memastikan struktur internal yang seragam, tidak adanya {tidak adanya {6} {6} {6} {6} {6} {{6} {{6} {{6} {{6} yang seragam {{6} {{6} {{6} {{6} {6} khusus

Ingot harus menjalani analisis komposisi kimia yang ketat dan inspeksi ultrasonik untuk memastikan kualitas metalurgi .

Multi-Pass Pre-Forging (mengecewakan dan menggambar):

Ingot besar biasanya pertama-tama menjalani multi-pass yang mengecewakan dan menggambar pra-pemeliharaan untuk memecah struktur as-cast yang kasar, memperbaiki butir, menghilangkan porositas dan segregasi internal, dan membentuk struktur yang seragam, berbutir halus dengan aliran butir kontinu .

Pra-pemeliharaan dilakukan pada penekan hidrolik atau minyak besar, dengan kontrol yang tepat dari suhu dan jumlah deformasi.

Pemotongan:

Billet dipotong secara tepat sesuai dengan dimensi yang telah ditempa dan persyaratan penempaan akhir .

Pemanas:

Billet besar dipanaskan secara seragam dan perlahan -lahan dalam tungku penempaan besar canggih untuk memastikan penetrasi panas yang menyeluruh . kisaran suhu penempaan untuk 2618 sempit dan membutuhkan kontrol yang ketat (biasanya 430-470 derajat), menghindari panas berlebih yang dapat menyebabkan batasan butir {dan memastikan distribusi efektif dari NI/Fe Fe Dispersoid {{{debribusi Ni/Fe Fe yang efektif {Fe/Fe Fe {{3/Fe Fe.

Formasi penempaan mati besar:

One or more precise strikes/pressures are applied on 10,000-ton or even tens of thousands of tons large hydraulic presses or forging hammers. Die design is extremely complex, utilizing CAE simulation techniques to precisely predict metal flow, temperature fields, and stress fields, ensuring metal flow lines follow the complex contour of the part and achieve near-net membentuk .

Penempaan bertahap: Untuk bagian yang sangat kompleks atau sangat besar, penempaan dapat dilakukan dalam beberapa dies dan langkah -langkah untuk secara bertahap membentuk bentuk akhir .

Pemangkasan:

Setelah menempa, flash berat di sekitar pinggiran penempaan besar dihapus .

Perlakuan panas:

Perlakuan panas larutan: Penempaan besar dipanaskan dalam tungku perlakuan panas besar yang dikendalikan dengan tepat hingga sekitar 530 derajat ± 5 derajat dan ditahan untuk waktu yang cukup untuk memungkinkan elemen paduan untuk sepenuhnya larut ke dalam larutan padat . keseragaman suhu yang sangat tinggi diperlukan .

Pendinginan: Pendinginan cepat dari suhu larutan . untuk pengampunan besar, tangki pendinginan besar biasanya digunakan untuk pendinginan air hangat (kira -kira {. 60-100 derajat) untuk mengurangi stres pendinginan dan risiko retak, sambil memastikan penguatan yang cukup .

Perawatan penuaan:

T61 Temper: Ini adalah temperamen yang paling umum digunakan untuk 2618, dicapai melalui penuaan buatan (biasanya pada 190-200 derajat untuk waktu penahanan yang lebih lama, seperti {{2} jam) untuk mencapai penguatan . {{{{3 {{{{yang optimal kinerja tinggi {{{optimal Temperature Temperature Temperature {Optimal Temperature Temperature

Relief stres tarik/kompresi besar (e . g ., t6151):

Setelah pendinginan, pengampunan besar biasanya membutuhkan penghilang stres menggunakan mesin tarik atau kompresi yang besar untuk secara signifikan mengurangi tegangan residu, meminimalkan distorsi pemesinan, dan meningkatkan stabilitas dimensi . langkah ini sangat penting untuk komponen besar; Untuk bagian layanan suhu tinggi, stres residual dapat mempengaruhi perilaku creep dan kehidupan kelelahan termal .

Finishing & Inspeksi:

Deburring, peening tembakan (meningkatkan kinerja kelelahan), inspeksi dimensi, pemeriksaan kualitas permukaan .

Akhirnya, pengujian nondestruktif yang komprehensif (e . g ., ultrasonik, penetran, eddy arus) dan tes properti mekanis dilakukan untuk memastikan produk memenuhi spesifikasi industri tertinggi atau industri yang relevan .

2618 Large Die Foregings in the T61 Temper menunjukkan kekuatan suhu tinggi yang unik, kekuatan suhu ruangan yang baik, dan kinerja kelelahan yang sangat baik, menjadikannya pilihan yang lebih disukai untuk aplikasi suhu tinggi . indikator kinerjanya (Longitudinal yang dibutuhkan (LRANSVERS dan TRANSVERS, dengan nilai-nilai yang dijamin untuk dibedakan (L) (L), dengan nilai-nilai Longitudinal (L), dengan nilai-nilai Longitudinal (L), dengan nilai-nilai Longitudinal (L), dengan nilai-nilai Longitudinal (L), dengan nilai-nilai Longitudinal (L), dengan nilai-nilai Longitudinal (L) yang dibedakan (L) yang dibedakan (L), dengan nilai-nilai Longitudinal (L) yang dibedakan, dengan Longitudinal (L) yang dibedakan, dengan Longitudinal (L) Arah .

Keseragaman dan anisotropi properti:

Ukuran dan berat lampiran die besar menjadikan keseragaman properti mekanik internal menjadi tantangan, terutama mengenai kinerja suhu tinggi . Namun, proses penempaan dan perlakuan panas memaksimalkan keseragaman properti .

Kontrol aliran biji-bijian yang tepat memungkinkan kinerja optimal dalam arah pemuatan utama dan meningkatkan sifat transversal dan transversal pendek, mengurangi anisotropi keseluruhan, terutama untuk kinerja suhu tinggi di area kritis.

Struktur mikro 2618 Large Die Forgings adalah jaminan mendasar dari kekuatan suhu tinggi, resistensi creep, dan kinerja kelelahan .

Fitur mikrostruktur utama:

Struktur butir yang disempurnakan, seragam, dan padat:

After upsetting and die forging with a large forging ratio, coarse as-cast grains are thoroughly broken down, forming fine, uniform, and dense recrystallized grains. This eliminates casting defects such as porosity, gas pockets, and segregation, significantly improving the material's ductility, toughness, and fatigue life.

Dispersoid stabil yang dibentuk oleh elemen Ni dan Fe (e . g ., al₃ni, al₉feni) secara efektif pin batas butir pada suhu tinggi, menghambat pertumbuhan biji-bijian dan creep, sehingga mempertahankan penguatan butiran halus .

Aliran biji -bijian kontinu sangat sesuai dengan bentuk bagian:

Ini adalah karakteristik yang paling signifikan dan keuntungan dari pengampunan mati besar . ketika logam secara plastik mengalir di dalam rongga die besar, butirannya memanjang dan membentuk garis aliran berserat kontinu yang erat sesuai dengan struktur eksternal dan internal kompleks bagian {{1} {{1} {1} bagian kompleks bagian {{1} bagian tersebut

This grain flow alignment with the part's primary stress direction under actual operating conditions effectively transfers loads, significantly improving the part's fatigue performance, impact toughness, and high-temperature creep and thermal fatigue resistance in critical stress areas (e.g., large connection holes, corners, varying cross-sections). In large components, the control and continuity aliran biji -bijian sangat penting untuk integritas struktural keseluruhan .

Kontrol yang tepat dan distribusi seragam fase penguatan (endapan):

After strictly controlled solution heat treatment and aging, primary strengthening phases (e.g., Al₂Cu, S' phase Al₂CuMg, and stable intermetallic compounds formed by Ni/Fe) precipitate uniformly in the aluminum matrix with optimal size, morphology, and spacing.

Untuk pengampunan besar 2618, perlakuan penuaan (T61 Temper) bertujuan untuk membentuk fase penguatan dengan stabilitas yang sangat tinggi pada suhu tinggi, terutama yang kaya akan senyawa intermetalik Ni dan Fe, yang tahan terhadap kasar dan pembubaran, sehingga memastikan sifat mekanik jangka panjang alloy pada suhu tinggi.}}}} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} alloy

Kebersihan metalurgi yang tinggi dan tingkat cacat yang rendah:

Pengampunan die besar memiliki struktur internal yang padat, bebas dari cacat casting . melalui kontrol ketat dari kandungan pengotor bahan baku, pembentukan fase kaya zat besi atau kaya silikon berkurang, sehingga memastikan ketangguhan yang sangat rendah, dan level yang sangat rendah, dan tidak ada apa-apa yang tidak dikenakan pada level yang sangat rendah {{{{{{{{{{{{3} yang sangat rendah, yang tidak terlalu rendah. Inspeksi ultrasonik 100% untuk kualitas internal .

2618 Aluminium Aluminium Die Forapt biasanya diterapkan di bidang dengan persyaratan ketat untuk akurasi dimensi dan toleransi geometris, dan dapat mencapai produksi bentuk yang kompleks dan dekat .

Kemampuan Kustomisasi:

Large Die Forgi biasanya sangat disesuaikan, diproduksi berdasarkan model CAD yang kompleks dan gambar rekayasa yang disediakan oleh pelanggan .

Produsen harus memiliki desain die desain dan manufaktur yang kuat, serta peralatan penempaan dan perlakuan panas yang sangat besar .

Layanan penuh dapat disediakan, dari bahan baku pra-penampungan, forging mati, perlakuan panas, menghilangkan stres hingga pemesinan kasar/selesai .

Sifat -sifat 2618 paduan sangat tergantung pada perlakuan panas, terutama perawatan penuaan . untuk pengampunan besar, keseragaman dan kedalaman perlakuan panas adalah tantangan utama .

Bimbingan seleksi temperamen:

T61 Temper: Ini adalah temperamen standar dan lebih disukai untuk pengampunan besar 2618, memberikan kekuatan, ketahanan creep, dan kinerja kelelahan termal yang diperlukan oleh paduan 2618 pada suhu tinggi .

T6151 Temper?

Pemesinan 2618 Pertemuan Mati Besar biasanya membutuhkan alat pemotongan kinerja tinggi dan proses yang dioptimalkan; kemampuan lasnya buruk .

Panduan Fabrikasi:

Kemampuan mesin: 2618 di T61 Temper memiliki kekerasan tinggi; kemampuan mesinnya bagus tapi sensitif terhadap keausan pahat . untuk komponen besar, dengan tunjangan pemesinan besar, power tinggi, peralatan mesin tinggi dan pelumasan pendinginan yang cukup diperlukan .

Stres residual: Large forgings have high residual stress after quenching. The T6151 temper (including tensile stress relief) can effectively control machining distortion, which is crucial for the dimensional stability and creep performance of high-temperature components. In precision machining of large components, a multi-stage machining strategy, including roughing-stress relief-finishing, should be dipekerjakan .

Kemampuan las: Weldability fusi konvensional 2618 paduan sangat buruk, sangat rentan terhadap retak panas dan hilangnya kekuatan sendi yang parah, dan tidak cocok untuk pengelasan struktural . untuk aplikasi koneksi, koneksi baut yang berkekuatan tinggi dengan pengabaian friksi mereka) secara keseluruhan, atau dalam kasus-kasus khusus, lasan solid-state (seperti pembunuhan friksi) dengan fiksi fiksi mereka), atau dalam kasus-kasus solid. Kinerja Suhu Tinggi .

Resistensi korosi 2618 Aluminium Aluminium Die Forapt Relatif Umum, terutama di lingkungan lembab atau klorida, membutuhkan perlindungan tambahan .

Strategi Perlindungan Korosi:

Pemilihan paduan dan temperamen: Kandungan tembaga dari 2618 paduan membuat resistensi korosi lebih rendah dari paduan seri 6xxx, tetapi trade-off ini biasanya diterima untuk mencapai kinerja suhu tinggi .

Perawatan permukaan:

Anodisasi: Metode perlindungan yang paling umum dan efektif, membentuk film oksida padat pada permukaan penempaan, meningkatkan korosi dan resistensi keausan . untuk komponen besar, ukuran tangki anodisasi dan kontrol proses sangat penting .

Pelapis konversi kimia: Berfungsi sebagai primer yang baik untuk cat atau perekat, memberikan perlindungan korosi tambahan .

Sistem pelapisan kinerja tinggi: Pelapis anti-korosi berkinerja tinggi multi-lapisan dapat diterapkan di lingkungan yang sangat korosif, terutama di zona paparan suhu tinggi .

Manajemen Korosi Galvanik: Saat bersentuhan dengan logam yang tidak kompatibel, ukuran isolasi yang ketat (e . g ., gasket, pelapis isolasi, sealant) harus diambil untuk mencegah korosi galvanik, yang sangat penting dalam struktur kompleks besar .

Sifat fisik 2618 Aluminium Aluminium Die Foregings adalah data input utama dalam desain komponen struktural suhu tinggi .

Pertimbangan desain:

Kekuatan dan stabilitas suhu tinggi: Retensi Kekuatan 2618 di 200-300 kisaran suhu derajat jauh lebih unggul dari paduan aluminium umum lainnya, yang merupakan keuntungan intinya .

Kinerja kelelahan yang sangat baik dan ketahanan creep: Proses penempaan yang dikombinasikan dengan karakteristik paduan membuatnya cocok untuk komponen mesin yang mengalami beban siklik suhu tinggi .

Rasio kekuatan-terhadap-berat pamungkas (pada suhu tinggi): Memberikan rasio kekuatan-terhadap-berat yang sangat baik di lingkungan suhu tinggi, ideal untuk mencapai pengurangan berat badan dan meningkatkan rasio dorong-ke-berat dalam mesin aero .

Integrasi bentuk kompleks besar: Forging mati besar dapat menghasilkan geometri kompleks yang hampir berbentuk net, mengintegrasikan beberapa fungsi, mengurangi jumlah bagian dan biaya perakitan, yang sangat penting untuk struktur kompleks aero-mesin .

Kontrol stres residual: Mengontrol tegangan residual dalam pengampunan besar adalah fokus utama dalam desain dan pemrosesan, mempengaruhi stabilitas dimensi dan perilaku creep suhu tinggi .

Keterbatasan Desain:

Biaya Tinggi: Biaya bahan baku, biaya pengembangan die, investasi peralatan penempaan, dan biaya permesinan presisi semuanya sangat tinggi, membatasi aplikasi luasnya .

Siklus manufaktur yang panjang: Desain dan pembuatan dies untuk lampiran besar yang kompleks, serta siklus penempaan multi-pass dan perlakuan panas, panjangnya, membutuhkan perencanaan produksi yang tepat .

Kemampuan las yang buruk: Metode pengelasan fusi tradisional umumnya tidak digunakan untuk 2618 struktur penahan beban besar .

Kekuatan suhu kamar yang lebih rendah dari seri 7xxx: Kekuatan suhu kamarnya tidak setinggi paduan kekuatan ultra-tinggi seperti 7075, tetapi keuntungannya menjadi signifikan pada suhu tinggi .

Pertimbangan ekonomi dan keberlanjutan:

Aplikasi bernilai tinggi: 2618 Large Forgings terutama digunakan dalam bidang aerospace strategis dengan tuntutan yang sangat tinggi untuk kinerja, keandalan, dan keamanan, di mana biaya tinggi mereka diimbangi dengan peningkatan kinerja yang signifikan dan margin keselamatan yang mereka berikan .

Efisiensi pemanfaatan material: Teknologi penempaan pembentukan need canggih dan pemesinan presisi dapat meminimalkan limbah material, meskipun untuk sebagian besar, tunjangan permesinan masih bisa menjadi substansial .

Keramahan lingkungan: Paduan aluminium sangat dapat didaur ulang, sejajar dengan prinsip -prinsip manufaktur hijau dan ekonomi sirkular .

Keamanan yang ditingkatkan: Kinerja suhu tinggi yang superior dari FORMINS secara langsung meningkatkan keamanan peralatan kritis seperti mesin aero, yang merupakan manifestasi tertinggi dari nilainya .

Tag populer: 2618 Large Aluminium Die Foregings, China 2618 Produsen Forging Aluminium Die Besar, Pemasok, Pabrik, 6061 bagian yang ditempa aluminium, Aluminium Die Forgings, 7075 bagian -bagian yang ditempa aluminium, 6082 Large Aluminium Forgings, Aluminium besar mati penempaan, 6061 bagian palsu