1/2

<< /span>

5052 pelat aluminium

5052 Plat Aluminium adalah Aluminium Bukti Rust yang paling banyak digunakan . Paduan ini memiliki kekuatan tinggi, terutama ketahanan kelelahan: plastisitas tinggi dan ketahanan korosi, plastisitas yang baik selama pengerasan kerja semi dingin, plastisitas rendah selama pengerasan kerja dingin, ketahanan korosi yang baik, kemampuan lasan yang baik, dan dapat dipoles {{{{2 {2 {2 {2

Kirim permintaan

1. komposisi material & proses pembuatan

5052 Aluminium Alloy (ASTM B209, AMS 4002) memiliki sistem paduan magnesium-chromium yang dioptimalkan untuk resistansi dan kemampuan korosi:

Kimia Paduan:

Magnesium (mg): 2.2-2.8% (penguatan solusi)

Chromium (cr): 0.15-0.35% (resistensi korosi)

Besi (Fe): Kurang dari atau sama dengan 0,40% maks

Silikon (SI): Kurang dari atau sama dengan 0,25% maks

Tembaga (Cu): Kurang dari atau sama dengan 0,10% maks

Bahan dasar:

Aluminium (AL): Lebih besar dari atau sama dengan 96,7% (keseimbangan)

Lacak elemen:

Seng (Zn): Kurang dari atau sama dengan 0,10% maks

Mangan (MN): Kurang dari atau sama dengan 0,10% maks

Titanium (TI): Kurang dari atau sama dengan 0,15% maks

Proses manufaktur lanjutan:

Continuous Casting: 680-720 derajat suhu logam cair

Hot Rolling: Pengurangan Awal di 450-510 derajat

Cold Rolling: Final Gauge Reduction (30-80% reduksi)

Perawatan Stabilisasi:

H32: Sedikit tegangan yang dikeraskan + distabilkan

H34: Strain sedang dikeraskan + distabilkan

H38: Keras keras dikeraskan + distabilkan

Perawatan Permukaan: Finish Mill, Opsi yang Disikat atau Diterbitkan

Bersertifikat untuk ASME SB209 dan EN 485 standar dengan dokumentasi penelusuran penuh .

2. Properti mekanik dengan keadaan temper

Milik	O Temper	H32 Temper	H34 Temper	Standar uji
Kekuatan tarik pamungkas	170-215 MPa	230-265 MPa	260-290 MPa	ASTM B557
Kekuatan Yield (RP0.2)	65-105 MPa	195-215 MPa	220-240 MPa	ASTM B557
Perpanjangan (%)	18-25%	8-14%	6-10%	ASTM B557
Kekuatan geser	125-145 MPa	155-175 MPa	170-190 MPa	ASTM B831
Kekuatan bantalan	310-350 MPa	440-480 MPa	480-520 MPa	ASTM E238
Kekuatan kelelahan (10⁷)	90-115 MPa	110-135 MPa	120-145 MPa	ASTM E466
Kekerasan (Brinell)	47-52 hb	60-68 hb	68-75 hb	ASTM E10
Dampak ketangguhan	25-30 J	20-24 J	15-20 J	ASTM E23

3. perlakuan panas & kontrol mikrostruktur

Mekanisme pengerasan regangan:

Pengurangan rolling dingin menentukan sifat akhir:

H32: 8-15% reduksi

H34: 15-22% reduksi

H38: 30-40% reduksi

Perawatan Stabilisasi: 120-160 derajat untuk 1-3 jam

Karakteristik mikrostruktur:

Ukuran butir: astm 5-6 (40-60 μm)

Fase dispersoid:

Al₃mg₂ partikel (2-5 nm)

Al₇cr endapan (10-30 nm)

Kepadatan dislokasi:

O Temper: 1 × 10⁸/cm²

H38 Temper: 6 × 10¹⁰/cm²

Komponen Tekstur: Kuningan Kuat {110}<112>

Fraksi rekristalisasi: sepenuhnya direkristalisasi dalam temperamen

4. Spesifikasi dimensi untuk pelat

Parameter	Rentang standar	Toleransi presisi	Kemampuan khusus
Ketebalan	0.5-150 mm	± 1-3% (bervariasi dengan pengukur)	Hingga 200 mm
Lebar	1000-3000 mm	± 5-15 mm	Hingga 4.500 mm
Panjang	2000-12000 mm	± 10-30 mm	Hingga 18, 000 mm
Kebosanan	5-15 mm/m	1-3 mm/m (presisi)	-
Kekasaran permukaan	0.4-1.2 μm ra	0.2-0.4 μm ra (dipoles)	Cermin selesai
Kondisi tepi	Tepi pabrik	Kuadrat atau miring	Profil tepi CNC

Membentuk kemampuan:

Peregangan Pembentukan: Hingga 30% Perpanjangan

Gambar yang dalam: ldr dari 1.8-2.2

Hydroforming: Bentuk kompleks

Pembentukan Rem: Radius tikungan minimum 1t (o Temper)

Pembentukan gulungan: profil kontinu

5. Kinerja resistensi korosi

Lingkungan	Peringkat kinerja	Laju korosi	Metode perlindungan
Perendaman air laut	Bagus sekali	<0.002 mm/year	Konversi Alodine 1200S
Suasana pesisir	Bagus sekali	0.001-0.003 mm/tahun	Sistem cat
Eksposur Kimia	Bagus	0.01-0.1 mm/tahun	Pelapisan PVDF
Semprotan garam otomotif	Bagus sekali	Peringkat astm b117 a	Pretreatment e-coat
Korosi stres	Bagus sekali	SCC threshold >50mpa	-

Pilihan Perawatan Permukaan:

Finish Mill: Film Pelindung Standar

Anodisasi: Mantel dekoratif atau keras

Lapisan bubuk: beberapa pilihan warna

PVDF Coating: Resistensi cuaca yang unggul

Konversi Chromate: Alodine 600 Series

Permukaan timbul: pola berlian atau linier

6. properti pemesinan & fabrikasi

Operasi	Bahan pahat	Parameter yang disarankan	Output kualitas
Pemotongan air	Bertekanan tinggi	3500-4000 bar, 8-15 mm/min	± 0.1-0.3 mm
Pemotongan laser	Laser serat	3-6 kw power, 5-20 m/min	Ra3-8㎜
Rute	Alat karbida	3000-5000 rpm, 1500-3000 mm/min	Tepi bebas burr
Meninju	HSS Tooling	60-100 Strokes/min	IT12 Toleransi
Blanking	Baja Alat D2	Clearance 8-12% material tebal	Radius 1.5T minimum

Keuntungan Fabrikasi:

Weldability: Luar biasa tanpa pemanasan lebih dulu

Shearability: Tingkat keausan pahat rendah

Formabilitas: keuletan tinggi dalam keadaan anil

Keterampangan: Kompatibel dengan semua metode standar

Polandia: Karakteristik finishing permukaan yang sangat baik

7. Teknologi Pengelasan & Bergabung

Proses pengelasan optimal:

Pengelasan busur logam gas (GMAW):

Kawat: ER5356 atau ER5556

SHIELDING GAS: ARGON ATAU AR +25%HE

Tungsten Inert Gas (GTAW):

Electrode: ewth -2 (2% thorium)

Aliran gas: 12-18 l/min

Pengelasan Spot Resistance:

Tekanan: 2.5-4.0 kN

Waktu: 0.2-0.5 Sec

Metode gabungan khusus:

Ikatan perekat:

Epoxy Struktural: 15-25 MPa

Metakrilat: 12-20 MPa

Pengikat mekanis:

Paku keling yang menusuk sendiri

Paku keling buta

Teknologi meraih

Sistem Brazing:

Logam pengisi aluminium-silikon

Tungku atau membakar obor

8. Properti fisik untuk desain teknik

Milik	Nilai	Signifikansi desain
Kepadatan	2.68 g/cm³	Keuntungan ringan
Modulus Young	70.3 IPK	Kekakuan dalam desain
Rasio Poisson	0.33	Distribusi stres
Cte (20-100 derajat)	23,8 μm/m · derajat	Ekspansi termal
Konduktivitas termal	138 W/m·K	Kemampuan perpindahan panas
Konduktivitas Listrik	35% IAC	Aplikasi Listrik
Rentang leleh	605-650 derajat	Memproses margin keselamatan
Permeabilitas magnetik	<1.01	Netralitas elektromagnetik

9. Kontrol Kualitas & Sertifikasi

Protokol Pengujian Komprehensif:

Analisis Kimia: Spektroskopi Emisi Optik

Pengujian Mekanik: Sertifikasi Batch/Lot

Pengujian Korosi:

ASTM G67 untuk korosi intergranular

ASTM G85 untuk semprotan garam

Pengujian non-destruktif:

Pemindaian Ultrasonik (ASTM B594)

Pemeriksaan eddy saat ini

Inspeksi Kualitas Permukaan:

Visual per ASTM B209

Pengukuran Profilometer

Sertifikasi & Kepatuhan:

ISO 9001: Sistem Kualitas 2015

Sertifikasi Aerospace AS9100

Pemrosesan Khusus NADCAP

Kepatuhan Rohs & Reach

Klasifikasi Kelautan: ABS, DNV, LR

Kepatuhan FDA untuk kontak makanan

10. Aplikasi & penanganan industri

Sektor aplikasi primer:

Komponen dan superstruktur kelautan

Lantai dan panel transportasi

Sistem kelongsong arsitektur

Peralatan Pemrosesan Kimia

Pemrosesan makanan & minuman

Lampiran listrik

HVAC Ductwork

Panel tubuh otomotif

Protokol Penanganan & Penyimpanan:

Film Pelindung: Pelapisan PE atau Pet

Orientasi penyimpanan: vertikal atau datar

Menumpuk: Pemisah Kayu Setiap lapisan

Lifting: Wide belt slings (>150mm)

Kontrol Lingkungan:<70% humidity

Pengemasan: Sistem yang Dimuat Desiccant

Persyaratan transportasi:

Penutup tahan cuaca

Sistem Perlindungan Edge

Pemblokiran non-logam

Dukungan cradle untuk piring

Spesifikasi Wadah ISO

Tag populer: 5052 Plat Aluminium, China 5052 Produsen Plat Aluminium, Pemasok, Pabrik, pelat aluminium