1/2

<< /span>

5083 Pipa Penempaan Aluminium untuk Marinir

5083 Paduan Aluminium adalah paduan magnesium tinggi dengan kekuatan yang baik, ketahanan korosi, dan kemampuan mesin di antara paduan yang tidak dapat diobati dengan panas .

Kirim permintaan

1. Komposisi material & proses penempaan

5083 Pipa penempaan aluminium tingkat laut memenuhi astm b247, en 754-2, dan norsok m -121 standar dengan komposisi magnesium-mangan yang dioptimalkan untuk resistansi korosi air laut:

Elemen paduan primer:

Magnesium (mg): 4.0-4.9% (meningkatkan kekuatan dan resistensi korosi)

Manganese (mn): 0.4-1.0% (mengontrol struktur butir)

Chromium (cr): 0.05-0.25% (meningkatkan resistensi retak korosi stres)

Bahan dasar:

Aluminium (AL): Lebih besar dari atau sama dengan 93,5% (keseimbangan)

Batas pengotor:

Besi (Fe): Kurang dari atau sama dengan 0,40% maks

Silikon (SI): Kurang dari atau sama dengan 0,40% maks

Tembaga (Cu): Kurang dari atau sama dengan 0,10% maks (kritis untuk korosi laut)

Seng (Zn): Kurang dari atau sama dengan 0,25% maks

Proses penempaan khusus laut:

Pemanasan awal: 380-420 derajat dalam tungku atmosfer terkontrol

Parameter penempaan:

Kisaran suhu: 320-380 derajat

Rasio reduksi: lebih besar dari atau sama dengan 3: 1 (menjamin perbaikan biji -bijian)

Strain rate: 1-10 s⁻¹

Aliran biji -bijian terarah: orientasi longitudinal ± 8 derajat

Penempaan multi-directional: Tiga Axis Hydraulic Presses (15, 000-30, 000 ton)

Perawatan pasca pemeliharaan:

Pendinginan Terkontrol: 30 derajat /min laju pendinginan maksimal

Toleransi pelurusan: Kurang dari atau sama dengan 0,5mm/m

Bersertifikat ke DNV GL OS F101 dan Panduan ABS untuk Struktur Aluminium Dengan Keterlacakan Penuh Dari Billet ke Produk jadi .

2. sifat mekanik dalam kondisi laut

H116/H321 Temppers memberikan kinerja air laut yang unggul:

Milik	H116 Temper	H321 Temper	Standar uji
Kekuatan tarik	275-350 MPa	300-370 MPa	ASTM E8
Kekuatan Yield (RP0.2)	125-185 MPa	215-265 MPa	ASTM E8
Perpanjangan air laut	16-22%	10-16%	ASTM G44/G49
Ketangguhan patah KIC	35 MPa√m	30 MPa√m	ASTM E399
Batas kelelahan korosi	110 MPa (10⁷ Cyc)	140 MPa (10⁷ Cyc)	ASTM E466
Dampak ketangguhan (-40 derajat)	35-45 J	28-35 J	ISO 148
Ambang korosi stres	100 MPa	150 MPa	ASTM G64
Suhu pitting kritis	65 derajat	75 derajat	ASTM G48

Mempertahankan lebih dari atau sama dengan 80% properti mekanik setelah 20- tahun simulasi paparan air laut per astm g 50.

3. Perlakuan panas & mikro struktur

Tempering khusus untuk aplikasi laut:

H116 proses stabilisasi:

Perawatan Solusi: 415 derajat ± 10 derajat untuk 1.5-3 jam

Rapid Water Quench: Cooling rate >100 derajat /detik

Stabilisasi: 150 derajat selama 4 jam + 100 derajat selama 12 jam

H321 Proses Pengerasan Kerja:

Rolling terkontrol pada 250-300 derajat dengan 15-25% pengurangan ketebalan

Stabilisasi Akhir: 120 derajat /8 jam

Karakteristik mikrostruktur:

Ukuran butir: astm 6-8 (15-35 μm)

Fase intermetalik: al6 (mn, fe) dispersoids (0.1-0.3 μm)

Distribusi fase:<5% β-phase (Al3Mg2)

Kepadatan dislokasi: 5 × 10⁹/cm² (H321)

Cakupan Endapan Batas Butir:<25nm continuous

4. Dimensi & konfigurasi khusus laut

Parameter	Rentang standar	Toleransi Pembuatan Kapal	Profil Khusus
Diameter luar	50-1200 mm	± 0,1% OD	Oval/persegi panjang
Ketebalan dinding	6-80 mm	+10%/-5% wt	Tapered/Stepped
Panjang	3-18 m	+5 mm/-0 mm	Hingga 30m melingkar
Ovalitas	Kurang dari atau sama dengan 1,0%	Kurang dari atau sama dengan 0,3% untuk riser	-
Tekuk jari -jari	1,5 × OD	1.0 × OD dengan Mandrel	-
Kelurusan	1.0mm/m	0,3mm/m (tekanan tinggi)	-

Teknologi Fabrikasi Laut:

Forging tertutup untuk flensa yang kompleks

Penempaan radial untuk ketebalan dinding yang seragam

Roll Bending untuk Penetrasi Lambung

Pembentukan eksplosif untuk kontur khusus

Cincin cnc bergulir untuk bagian manifold

5. Kinerja korosi di lingkungan laut

Kondisi paparan	Laju korosi (mm/tahun)	Durasi tes	Metode perlindungan
Zona percikan (pasang surut)	0.01-0.03	5- Studi tahun	Lapisan 200μm HVOF
Perendaman air laut	0.02-0.05	ASTM G31	Perlindungan katodik
Zona lumpur	0.005-0.015	ISO 11306	Pe 3- lapisan lapisan
Air laut berkecepatan tinggi (4m/s)	0.03-0.08	ASTM G119	Electropolishing
Suasana laut	0.001-0.003	ISO 9223	Anodisasi (AA25)

Sistem Perlindungan Laut Tingkat Lanjut:

Perlindungan anodik:

Sistem gelang seng per DNV-RP-B401

Anoda Aluminium-Zinc-Indium Alloy

Pelapis:

Glassflake Epoxy: 500-1000 μm DFT

Perlindungan Katodik Terkesan Saat Ini (ICCP)

Semprotan logam:

85/15 semprotan seng-aluminium (150-250 μm)

Sistem Lapisan:

Lapisan polietilen densitas tinggi (HDPE)

Lapisan poliuretan elastomer

6. Machinability untuk komponen laut

Operasi	Bahan pahat	Parameter	Aplikasi Laut
Pemotongan bawah air	Sisipan keramik	90-120 M/Min Feed	Pekerjaan Perbaikan
Pengeboran lubang dalam	Gundrills karbida	30-50 m/mnt, Peck Cycle	Bagian hidrolik
CNC Milling	Alat yang dilapisi Tialn	400-600 m/mnt	Pemesinan flensa
Penyadapan	Paket spiral mengetuk	15-20 m/mnt	Koneksi pipa
Membosankan	Bar membosankan yang teredam	100-200 m/mnt	Pemesinan tabung buritan

Karakteristik pemesinan:

Kecenderungan Edge Built-Up: Rendah (Grade B per ISO 3685)

Surface finish dapat dicapai: ra 0.8-3.2 μm

CRAUD CUTTING: sintetis yang larut dalam air (ph 8.5-9.0)

Kontrol Chip: Luar Biasa - Bentuk Chip Berkelanjutan

Kehidupan pahat: 70% lebih lama dari komponen baja

7. Teknologi Pengelasan Kelautan & Bergabung

Proses pengelasan yang disarankan:

GMAW-P (MIG berdenyut):

Pengisi: ER5183/ER5356

Shielding Gas: ar +30%he

Input panas: kurang dari atau sama dengan 1,2 kJ/mm

Gesekan Mengaduk Pengelasan:

Rotasi alat: 400-600 rpm

Traverse Speed: 100-300 mm/mnt

Gaya aksial: 15-35 kN

Jenis sendi kritis:

Sendi kerah:

35-45 derajat sudut bevel

Pengelasan dua sisi untuk penetrasi penuh

Kopling mekanis:

Alur gaya Victaulic

316L Klem Stainless Steel

Ikatan perekat:

Sealant Epoxy Polysulfide

25-35 Kekuatan geser MPa di air laut

8. Properti fisik

Milik	Nilai	Signifikansi laut
Kepadatan	2.66 g/cm³	35% lebih ringan dari baja
Konduktivitas termal	117 W/m·K	Aplikasi Cryogenic
Resistivitas listrik	49 nΩ·m	Perlindungan petir
Rentang leleh	570-640 derajat	Peringkat Keselamatan Kebakaran
Modulus elastisitas	71 IPK	Fleksibilitas struktural
Cte (20-100 derajat)	23,8 μm/m · derajat	Kontrol Ekspansi Termal
Permeabilitas magnetik	1.000022	Sistem DeGaussing
Impedansi akustik	17.5 Mrayl	Transparansi Sonar

9. sertifikasi & pengujian laut

Verifikasi kualitas yang ketat

Pengujian Korosi:

Pengujian Exco per ASTM G34

Semprotan garam 1000 jam per ASTM B117

Pengujian Korosi Galvanik per ASTM G71

Pengujian mekanis:

Pengujian hidrostatik skala penuh (6, 000 psi)

Pengujian charpy v-notch di -196 derajat

Persyaratan NDE:

UT otomatis dengan kemampuan TOFD

Radiografi Digital per EN 13068

Pengukuran bidang arus bergantian

Sertifikasi Kelautan

Sertifikat Persetujuan Jenis DNV GL

Persetujuan kapal laut abs

Sertifikat Komponen Kelautan Register Lloyd

Kualifikasi NORSOK M650

MIL-DTL -24196 untuk sistem kapal

Subbab FDA D - Kontak Makanan di Galley

10. Aplikasi dalam rekayasa laut

Aplikasi Laut Primer:

Anggota Struktural Platform Lepas Pantai

Sistem pipa pendingin air laut

Sistem tensioner riser laut

Jalur transfer gas alam cair (LNG)

Sistem Pengelolaan Air Ballast

SUPERSTRUKTUR KAPAL Angkatan Laut

Saluran umbilical bawah laut

Komponen tanaman desalinasi

Penanganan & Pengemasan:

VCI Polyfilm Wrapping + Desiccant

Peti kayu dengan tanda iso

Pelapisan senyawa perlindungan korosi pantai

Sertifikat kelayakan laut untuk transportasi laut

Tag populer: 5083 Pipa Penempaan Aluminium Untuk Marinir, China 5083 Pipa Penempaan Aluminium Untuk Produsen Laut, Pemasok, Pabrik, tabung penempaan aluminium