video
2A12 Aluminum Forged Tube For Aerospace
(8)
(10)
1/2
<< /span>
>

2A12 Aluminium Forged Tube untuk Aerospace

2A12 Pipa tempa aluminium terbuat dari paduan aluminium 2A12, yang ditandai dengan kekuatan dan kekerasannya yang tinggi . paduan ini dapat menjalani perlakuan panas untuk lebih meningkatkan sifat mekaniknya . karena berbagai mekanik yang digunakan dalam berbagai mekaniknya dan berbagai mekaniknya, 2A12 {{{{{2A12 {{{2A12 {{{{2a12 {{{2A2 {{{2A2 {{{2A2 {{2A2 yang sangat baik digunakan

1. Komposisi material & proses penempaan aerospace

 

2A12 (AA2124) Tabung tempa Aerospace-Grade memenuhi AMS 4157, ASTM B247, dan MIL-T -9046 spesifikasi, diformulasikan untuk rasio kekuatan-terhadap-berat optimal dalam komponen kritis penerbangan:

Kimia Paduan:

Tembaga (cu): 3.8-4.9% (penguatan primer)

Magnesium (mg): 1.2-1.8% (pengerasan presipitasi)

Manganese (mn): 0.30-0.9% (Penyempurnaan butir)

Bahan dasar:

Aluminium (AL): Lebih besar dari atau sama dengan 92,5% (keseimbangan)

Kotoran yang dikendalikan:

Besi (Fe): Kurang dari atau sama dengan 0,30% maks

Silikon (SI): Kurang dari atau sama dengan 0,50% maks

Seng (Zn): Kurang dari atau sama dengan 0,25% maks

Titanium (TI): Kurang dari atau sama dengan 0,15% maks

Protokol penempaan presisi:

Pra-pemanasan: 390-430 derajat di bawah Argon Shield

Forging isotermal: 350-400 derajat ± 10 derajat

Rasio reduksi: 5: 1 minimum

Kontrol tingkat regangan: 0.1-3 sec⁻¹

Penyelarasan Aliran Butir: Penyimpangan Longitudinal ± 5 derajat

Tekan Persyaratan: 12, 000-40, 000 ton hidrolik

Pengkondisian Termal Pasca-Pemeliharaan: Kesetaraan tegangan pada 250 derajat /2 jam

Bersertifikat untuk NADCAP AC7102 untuk Aerospace Foregings dengan penelusuran digital lengkap per standar AS9100 .

 

 

2. Kinerja mekanis dalam layanan dirgantara

 

Milik

Temper T6 yang ditempa

Baseline yang diekstrusi

Standar Aerospace

Kekuatan tarik pamungkas

440-470 MPa

400-430 MPa

ASTM E8

Kekuatan Yield (RP0.2)

290-330 MPa

260-290 MPa

ASTM E8

Perpanjangan (%)

10-15%

7-12%

ASTM E8

Ketangguhan patah KIC

38 MPa√m

32 MPa√m

ASTM E399

Kekuatan kelelahan (10⁷)

145 MPa

120 MPa

ASTM E466

Kekuatan kompresi

420 MPa

380 MPa

ASTM E9

Stres ruptur (100 jam/100 derajat)

180 MPa

150 MPa

ASTM E139

Kekuatan bantalan

620 MPa

570 MPa

ASTM E238

 

Rasio anisotropi superior (l/t =0.85) menyediakan 18-22% kekuatan transversal yang lebih tinggi versus ekstrusi konvensional dalam aplikasi spar sayap .

 

 

3. perlakuan panas & kontrol mikrostruktural

 

Perawatan Aerospace T6:

Perawatan Solusi: 495 derajat ± 5 derajat untuk 1-2 jam

Kontrol Atmosfer:<20ppm oxygen

Quenching: Polyvinyl Pyrrolidone Solution (40% Conc)

Quench rate: >170 derajat /detik di inti

Stabilisasi: -55 derajat cryogenic hold/3hr

Penuaan: 190 derajat /12hr + 160 derajat /10HR Duplex Aging

Fitur mikrostruktur:

Ukuran butir: astm 8-9 (10-20 μm)

Struktur endapan: S '(al₂cumg) fase dominan

Intensitas Tekstur: 3.0-4.5 kelipatan acak

Kepadatan dislokasi: 8 × 10¹⁰/cm²

Distribusi fase:

Partikel Al₂cu: 0.3-0.8 μm

Partikel Al₂cumg: 20-50 nm

Rekristalisasi:<5%

 

 

4. Aerospace-grade dimensi presisi

 

Parameter

Rentang standar

Toleransi kritis penerbangan

Konfigurasi Khusus

Diameter luar

20-450 mm

± 0,02% OD

Lintang penampang elips

Ketebalan dinding

1.5-25 mm

± 3% wt

Dinding ketebalan variabel

Panjang

1-10 m

+0/-0.8 mm

Hingga 15m bagian

Ovalitas

Kurang dari atau sama dengan 0,4%

Kurang dari atau sama dengan 0,15% untuk aktuator

-

Kelurusan

0,5 mm/m

0,1 mm/m (garis hidrolik)

-

Runout dinding

Kurang dari atau sama dengan 0,3% TIR

Kurang dari atau sama dengan 0,1% TIR (sistem bahan bakar)

-

 

Metode pembuatan dirgantara:

Spin forging untuk bagian dinding tipis

Pembentukan aliran mandrel

Penempaan pers isotermal

Integrasi Flang Gulung Cincin

Pembentukan superplastik untuk bentuk kompleks

 

 

5. Daya tahan lingkungan dalam kondisi penerbangan

 

Lingkungan

Peringkat kinerja

Metrik degradasi

Sistem mitigasi

Bersepeda ketinggian

Bagus sekali

<0.001% dimensional change

Pasifan per AM 2470

Cairan hidrolik

Kelas a

Erosi 0,05 mm/tahun

Oksidasi elektrolitik plasma

Jet Fuel Immersion

Bagus

Kenaikan berat badan<0.5 mg/cm²/yr

Pelapisan nikel listrik

Bersepeda termal

Bagus sekali

ΔCte cocok dengan komposit

Hambatan termal bertingkat

Kondisi icing

Bagus

Debit Kelelahan<8%

Pelapis anti-icing

 

Peningkatan permukaan:

Anodisasi asam kromik: 8-15 μm ketebalan

Pengobatan Tiodize®: Pelumas Filman Solid

HVOF WC -10 CO: 1200 HV50 Perlindungan

Hermetic Sealing: Lapisan SiO₂ yang diendapkan uap

 

 

6. pemesinan untuk komponen aerospace

 

Operasi

Spesifikasi alat

Parameter

Aplikasi Pesawat

Precision Boring

Karbida berlapis berlian

180-250 m/mnt, 0.05mm/rev

Silinder landing gear

5- Milling Axis

Alat Sialn Nano-Composite

500-700 m/mnt

Fitting Rib Wing

Pengeboran senjata

Karbida yang diberi makan pendingin

30-50 m/mnt

Rel injeksi bahan bakar

Penggilingan benang

Roda CBN

10-15 m/mnt

Utas pemasangan mesin

Skiving

Alat formulir PCD

80-120 m/mnt

Port manifold hidrolik

 

Keuntungan pemesinan:

Finish Surface: ra 0.1-0.4 μm dapat dicapai

Peningkatan Cryo-Machining:

Alat Life: +250%

Stres residual: profil tekan

Kemampuan EDM: stabil dengan elektroda tembaga-tungsten

Stabilitas dimensi: ± 0,005mm/m setelah pemesinan

 

 

7. Aerospace Jointing Technology

 

Parameter pengelasan gesekan:

Desain Alat: Bahu Gulir WC-CO

Rotasi: 600-900 rpm

Traverse: 80-200 mm/mnt

Down force: 12-20 kn

Kualitas las:

Efisiensi UTS: 95% logam induk

Kinerja Kelelahan: Bahan Dasar 90%

Metode gabungan alternatif:

Laser Beam Welding:

Power: 4-6 kw

Kecepatan: 2-5 m/mnt

Perisai: tirai gas helium

Ikatan perekat:

Epoxy Polyimide Films: 25 MPa Shear pada 150 derajat

Persiapan Permukaan: Perawatan Sol-Gel

Pengikat mekanis:

Hi-Lite® Collars: 160- KSI Kekuatan Shear

Sistem Lockbolt: Tahan getaran terhadap 2000Hz

 

 

8. Properti fisik untuk sistem penerbangan

 

Milik

Nilai

Signifikansi dirgantara

Kepadatan

2.78 g/cm³

30% lebih ringan dari titanium

Cte (20-150 derajat)

22,7 μm/m · derajat

Cocok dengan komposit karbon

Konduktivitas termal

138 W/m·K

Efisiensi pendinginan avionik

Resistivitas listrik

44 nΩ·m

Efektivitas Perisai EMI

Modulus elastis

73 IPK

Optimalisasi Flex Sayap

Kapasitas redaman

0.003

Atenuasi getaran

Kerentanan magnetik

0.72×10⁻⁶

Non-interferensi dengan sensor

Ketangguhan cryogenic (-196 derajat)

42 MPa√m

Kompatibilitas Sistem LH2/LOX

 

 

9. Verifikasi Kualitas & Sertifikasi Aerospace

 

Evaluasi non-destruktif:

Fase Array UT: Probe 15MHz (Deteksi cacat 0,3mm)

Tomografi X-Ray: Resolusi Voxel 5μm

Eddy Current Array: Deteksi retak 0.2mm

Inspeksi Termografis: Resolusi Subure 2μm

Pemetaan tegangan residual: XRD dengan ukuran spot 10μm

Pengujian sertifikasi:

Pengujian Kelelahan: Kemampuan Siklus 10⁹

Creep Testing: 10, 000 HR/150 derajat

SCC Threshold: >120 MPa per ASTM G47

Resistensi mudah terbakar: jauh 25.853 sesuai

Outgassing:<1.0% TML, <0.1% CVCM per ESA ECSS

Persetujuan Industri:

AS9100 Manajemen Kualitas Aerospace

NADCAP AC7117 NDE Proses Khusus

MIL-F -83142 Sertifikasi FORMINS

Persetujuan produksi EASA 21G

Kepatuhan pendaftaran ITAR

 

 

10. Aplikasi Aerospace

 

Penggunaan Aerospace Primer:

Tautan torsi roda gigi pendaratan

Poros rotor helikopter

Silinder aktuator hidrolik

Canister peluncuran rudal

Gulungan Struktural Pesawat Luar Angkasa

Rumah Kompresor Mesin Jet

Trek flap sayap

Tautan Kontrol Penerbangan

Kemasan & Penanganan:

Pembungkus foil VCI yang dibubuhi nitrogen

Wadah yang dikendalikan desiccant

Penanganan nilon non-menandai

Protokol perakitan ruang bersih

AS6081 Perlindungan palsu

Tag populer: 2A12 Aluminium Forged Tube untuk Aerospace, China 2A12 Aluminium Forged Tube untuk Produsen Aerospace, Pemasok, Pabrik, tabung penempaan aluminium

Kirim permintaan

(0/10)

clearall