
7050 pipa aluminium berdiameter besar
7050 Tabung aluminium berdiameter besar termasuk dalam kategori kekuatan tinggi, paduan yang dapat diobati . karakteristiknya adalah kekuatan luar biasa, resistensi terhadap korosi yang terkelupas, dan retak korosi stres, . pipa-bagian ini banyak digunakan dalam pembuatan komponan struktural pesawat, seperti nedium, seperti componen, seperti komponen yang banyak digunakan dalam pembuatan pesawat yang bersekolah di tengah pesawat, seperti komponen, seperti komponan pesawat udara, seperti komponan pesawat udara, seperti komponan pesawat udara, seperti komponan pesawat udara, seperti pesawat terbang, seperti komponan pesawat udara, seperti komponan pesawat udara, lemparan biasa, seperti komponan pesawat udara, lemparan biasa, seperti komponan pesawat udara pesawat, seperti pesawat terbang, Mengampakkan . Paduan yang digunakan pada bagian -bagian ini harus memiliki resistensi tinggi terhadap korosi spalling, retak korosi stres, ketangguhan fraktur, dan resistensi kelelahan .
1. komposisi material & proses pembuatan
7050 (AMS 4050m, ASTM B247) Pipa berdiameter besar menampilkan sistem paduan tembaga-seng-magnesium yang dioptimalkan untuk aplikasi struktural kekuatan tinggi:
Kimia Paduan:
Zinc (zn): 5.7-6.7% (penguatan primer)
Magnesium (mg): 1.9-2.6% (pengerasan presipitasi)
Tembaga (cu): 2.0-2.6% (resistensi korosi stres)
Lacak elemen:
Zirconium (zr): 0.08-0.15% (perbaikan butir)
Besi (Fe): Kurang dari atau sama dengan 0,15% maks
Silikon (SI): Kurang dari atau sama dengan 0,12% maks
Mangan (MN): Kurang dari atau sama dengan 0,10% maks
Proses manufaktur lanjutan:
Billet Pre-Heating: 430-480 derajat (atmosfer argon)
Hot Extrusion: 315-410 derajat di 100-350 mn tekan gaya
Ukuran gambar dingin: 15-30% reduksi
Peregangan pelatihan: 1-3% Perpanjangan permanen
Perlakuan Panas: T7451/T7651 Penuaan Hak Milik
Kalibrasi: 3- Roll Planetary Sizing System
Finish Surface: micro-peening (0.5-1.2 μm ra)
Bersertifikat untuk AMS-QQ-A -200/11 dan EN 754 standar dengan penelusuran bahan digital lengkap .
2. sifat mekanik untuk struktur berat
|
Milik |
T7451 Temper |
T7651 Temper |
Standar uji |
|
Kekuatan tarik pamungkas |
510-550 MPa |
530-570 MPa |
ASTM E8 |
|
Kekuatan Yield (RP0.2) |
455-495 MPa |
470-510 MPa |
ASTM E8 |
|
Perpanjangan (%) |
9-12% |
7-10% |
ASTM E8 |
|
Ketangguhan patah KIC |
32 MPa√m |
29 MPa√m |
ASTM E399 |
|
Hasil kompresi |
480-520 MPa |
500-540 MPa |
ASTM E9 |
|
Kekuatan geser |
300-335 MPa |
310-345 MPa |
ASTM B565 |
|
Kekuatan Kelelahan (10⁷) |
160-185 MPa |
180-205 MPa |
ASTM E466 |
|
Kekuatan bantalan |
840-890 MPa |
860-910 MPa |
ASTM E238 |
Mempertahankan lebih dari atau sama dengan 90% sifat mekanik pada suhu dari -55 derajat ke +125 derajat per astm e 21.
3. perlakuan panas & kontrol mikrostruktural
Urutan Penuaan Hak Milik:
Perawatan Solusi: 477 derajat ± 5 derajat untuk 2-4 jam
Quenching terkontrol: quench polimer di 40-60 derajat /detik
Pelepasan Stres: Deformasi Peregangan 3%
Protokol Penuaan:
T7451: 107 derajat /8hr + 163 derajat /30hr
T7651: 121 derajat /6hr + 177 derajat /20hr
Karakteristik mikrostruktur:
Ukuran butir: astm 6-7 (25-40 μm)
Struktur endapan:
η '(mgzn₂) fase: 10-30 nm
Al₃zr dispersoids: 5-15 nm
Kepadatan dislokasi: 4-6 × 10¹⁰/cm²
Struktur batas butir: fase η diskrit
Rekristalisasi: Kurang dari atau sama dengan 15%
Indeks Tekstur:<1.5 random multiples
4. Spesifikasi dimensi untuk pipa besar
|
Parameter |
Rentang standar |
Toleransi presisi |
Kemampuan khusus |
|
Diameter luar |
200-1200 mm |
± 0,15% OD |
Hingga 2500 mm |
|
Ketebalan dinding |
8-80 mm |
+10%/-5% wt |
3-150 mm tersedia |
|
Panjang |
3-20 m |
+10 mm/-0 mm |
Hingga 30m bagian |
|
Ovalitas |
Kurang dari atau sama dengan 0,8% |
Kurang dari atau sama dengan 0,3% (kritis) |
- |
|
Kelurusan |
1,0 mm/m |
0,3 mm/m |
- |
|
Sifat tegak lurus |
Kurang dari atau sama dengan 0,5 derajat |
Kurang dari atau sama dengan 0,2 derajat |
- |
|
Keseragaman dinding |
±7% |
±3% |
- |
Teknologi Pembentukan Lanjutan:
Pembentukan putaran untuk konfigurasi akhir
Aliran berputar untuk variasi ketebalan
Ekspansi Eksplosif untuk Transisi Ukuran
Mandrel Forging untuk ujung bergelang
Perlakuan panas larutan lokal
5. kinerja daya tahan lingkungan
|
Kondisi |
Peringkat kinerja |
Metrik kunci |
Metode perlindungan |
|
Paparan semprotan garam |
Bagus sekali |
<0.002 mm/yr corrosion rate |
Perawatan Alodine 1200 |
|
Retak korosi stres |
Bagus |
Threshold >150 MPa |
T7451 Temperamen yang berlebihan |
|
Korosi galvanik |
Sedang |
<0.003 mm/yr when isolated |
Isolasi fiberglass |
|
Paparan atmosfer |
Bagus sekali |
Lingkungan pedesaan 0,0001 mm/tahun |
Lapisan konversi kromat |
|
Kelembaban tinggi |
Bagus |
Tidak ada lubang setelah 3000 jam |
Anodisasi (tipe II) |
Opsi Peningkatan Permukaan:
Hard anodizing (50-70 μm, 500-600 hv)
Oksidasi elektrolit plasma (PEO)
HVOF WC-CO Coating (1200-1400 hv)
Pelapisan Nikel Listrik (ENP)
Aluminium semprot termal (TSA)
6. properti pemesinan & fabrikasi
|
Operasi |
Bahan pahat |
Parameter yang disarankan |
Ketepatan dimensi |
|
Pengeboran lubang dalam |
Gundrills karbida |
25-45 m/min, 0.05-0.12 mm/rev |
± 0,05 mm |
|
Akhir penggilingan |
Tialn Coated Carbide |
250-400 m/min, 0.1-0.3 mm/gigi |
Ra 0.8-1.6 μm |
|
Penyadapan |
Taps HSS-E Dilapisi |
8-15 m/mnt, titik spiral |
Toleransi 6H |
|
Membosankan |
Bar berujung CBN |
150-250 m/mnt, 0,05 mm/rev |
IT7 Grade |
|
Trepanning |
Pemotong PCD |
60-100 m/mnt |
Runout dinding ± 0,1 mm |
Keuntungan Machinability:
Formasi chip: chip pemecah pendek
Kecenderungan Edge Built-Up: Rendah (Kelas B per ISO 3685)
Persyaratan Kekuatan Pemotongan: 20-30% lebih rendah dari baja
Kontrol tegangan residual: Pemesinan kriogenik yang mampu
Finishing permukaan khas: ra 0.4-1.6 μm dapat dicapai
7. Teknologi Pengelasan & Bergabung
Proses pengelasan optimal:
Variabel Polarity Paw (VPPAW):
Saat ini: 180-300 a
Kecepatan perjalanan: 100-250 mm/min
Pengisi: ER7037 (al-Zn-MG)
Pengelasan gesekan gesekan:
Kecepatan spindle: 350-600 rpm
Traverse: 80-200 mm/mnt
Down force: 12-20 kn
Desain gabungan khusus:
Sendi mekanik berkekuatan tinggi:
Kerah swaged dengan 1:15 lancip
Gangguan cocok untuk busing
Sistem ikatan perekat:
Epoxy Novolac: 25 MPa pada 100 derajat
Polyurethane Methacrylate: 18 MPa
Sendi Double-Welded:
Root gap: 0.8-1.5 mm
Sudut Groove: 60 derajat ± 5 derajat
Co-Gouging: Penetrasi penuh
8. sifat fisik untuk aplikasi struktural
|
Milik |
Nilai |
Signifikansi struktural |
|
Kepadatan |
2.83 g/cm³ |
60% penghematan berat vs baja |
|
Modulus Young |
71 IPK |
Rasio kekakuan terhadap berat |
|
Rasio Poisson |
0.33 |
Distribusi stres |
|
Cte (20-150 derajat) |
23,6 μm/m · derajat |
Kompatibilitas Termal |
|
Konduktivitas termal |
130 W/m·K |
Disipasi panas |
|
Resistivitas listrik |
41.5 nΩ·m |
Debit statis |
|
Kapasitas redaman |
0.002 |
Pengurangan Getaran |
|
Permeabilitas magnetik |
1.00002 |
Perlindungan EMI |
9. Pengujian & Sertifikasi
Protokol pengujian yang ketat:
Ultrasonic Testing: 5-15 MHZ Probe, AWS D1.2 Standar
Eddy Current Inspection: 1-3% Sensitivitas
Pengujian Hidrostatik: Tekanan Desain 1,5x
Ketangguhan Fraktur: Protokol ESIS TC24
Pengujian Kelelahan: 10⁷ siklus minimum
Analisis tegangan residual: Metode difraksi sinar-X
Sertifikasi komprehensif:
Akreditasi NADCAP AC7108
Sistem Kualitas ISO 9001/AS9100
Ped 2014/68/Kepatuhan Uni Eropa
Persetujuan Jenis Jenis DNV
Sertifikasi material ABS
MIL-DTL -45225 Inspeksi
10. Aplikasi Industri
Sektor aplikasi primer:
Kerangka kerja struktural dirgantara
Sistem tabung peluncuran rudal
Silinder hidrolik industri
Pipa injeksi gas sektor energi
Boom dan lengan mesin berat
Syukur Propulsi Laut
Penyimpanan gas tekanan tinggi
Komponen Struktural Teleskop
Penanganan & Penyimpanan:
Lapisan VCI dengan paket desiccant
Pelindung akhir non-logam
Pelana kayu di rak penyimpanan
Kebijakan kontak langsung yang tidak pernah menumpuk
Sistem Transportasi Wadah ISO
Tag populer: 7050 pipa aluminium berdiameter besar, Cina 7050 produsen pipa aluminium berdiameter besar, pemasok, pabrik, tabung penempaan aluminium
Kirim permintaan









