7075 Piring Penempaan Aluminium Aerospace yang sangat tebal

7075 Aluminium Alloy (AMS 4045, ASTM B247) mewakili bahan aerospace berkekuatan tinggi premium yang dioptimalkan untuk komponen struktural pesawat terbang kritis . Varian plat yang sangat tebal memberikan kinerja kekuatan-ke-berat yang luar biasa melalui pemrosesan khusus:

Elemen paduan primer:

Zinc (zn): 5.1-6.1% (elemen penguatan primer)

Magnesium (mg): 2.1-2.9% (pengerasan presipitasi)

Tembaga (cu): 1.2-2.0% (peningkatan kekuatan)

Chromium (cr): 0.18-0.28% (resistensi korosi)

Bahan dasar:

Aluminium (AL): Lebih besar dari atau sama dengan 87,1% (keseimbangan)

Kotoran yang dikendalikan:

Besi (Fe): Kurang dari atau sama dengan 0,50% maks

Silikon (SI): Kurang dari atau sama dengan 0,40% maks

Mangan (MN): Kurang dari atau sama dengan 0,30% maks

Titanium (TI): Kurang dari atau sama dengan 0,20% maks

Proses penempaan yang sangat tebal:

Produksi premium ingot:

Aluminium primer yang terdepan vakum

Filtrasi tiga melalui filter keramik

Casting langsung (DC) dengan pendinginan terkontrol

Perawatan homogenisasi:

460-480 derajat untuk 24-48 jam (tergantung ketebalan)

Profil termal yang dikendalikan komputer

Pengkondisian Permukaan:

Scalping minimum 12mm per permukaan

Inspeksi ultrasonik untuk kualitas internal

Penempaan multi-directional:

Breakdown Awal: 410-430 derajat

Final Forging: 360-380 derajat

Rasio deformasi: 4: 1 minimum

Multi-directional bekerja untuk isotropi optimal

Solusi Perlakuan Panas:

465-480 derajat untuk durasi khusus ketebalan

Keseragaman suhu yang dipantau komputer

Quenching:

Polimer quenchant dengan konsentrasi terkontrol

Tingkat agitasi: 3-5 minimum m/s

Core cooling rate: >50 derajat /detik minimum

Peregangan Terkendali:

1.5-3.0% deformasi permanen

Penuaan Buatan:

T651/T7351 Temppers: Siklus Penuaan Multi-Tahap

Kontrol suhu: ± 2 derajat penyimpangan maksimum

Semua pemrosesan mempertahankan keterlacakan lengkap dengan pemantauan digital di seluruh manufaktur .

Kinerja melalui ketebalan:

Variasi properti<8% between surface and core (up to 250mm thickness)

Rasio Directionality (L: LT: ST): 1.00: 0.95: 0.85 untuk kekuatan tarik

Variasi kekerasan inti-ke-permukaan: kurang dari atau sama dengan maksimum 10 HB

Parameter pemrosesan kritis:

Kontrol Struktur Butir:

Morfologi biji -bijian berserat yang tidak terinstal

Pinning CR-Dispersoid dari batas gandum

Profil termal khusus untuk bagian tebal

Endapan Endapan:

Mgzn₂ (η/η ') Ukuran endapan: 5-15 nm

Distribusi al₂cumg (fase S)

Al₇cu₂fe kontrol intermetalik

Optimalisasi laju pendinginan:

Konsentrasi polimer: 12-18%

Sistem Agitasi: Aliran Kecepatan Tinggi Multi-directional

Tingkat pendinginan pusat minimum: 55 derajat /detik

Karakteristik mikrostruktur:

Ukuran butir: astm 8-10 (15-30 μm)

Rasio Aspek Butir: 3: 1 hingga 5: 1 (L: ST)

Fraksi Volume Rekristalisasi:<15% maximum

Precipitate Density: >10¹⁷/cm³

Peringkat Inklusi: Kurang dari atau sama dengan 0,3 per ASTM E45

*Mana yang lebih besar

Parameter spesifik yang sangat tebal:

Kepadatan: 2,81 g/cm³ (± 0,02)

Formula Berat: Ketebalan (mm) × lebar (m) × panjang (m) × 2.81=berat (kg)

Tunjangan Pemesinan: Rekomendasikan 15mm per sisi untuk dimensi kritis

Pengujian Ultrasonik: Inspeksi Volumetrik 100% per AMS-STD -2154 kelas A

Parameter perlakuan panas:

Solusi Perlakuan Panas:

Suhu: 465-480 derajat

Waktu: 1 jam per ketebalan 25mm (minimum)

Quench Delay:<12 seconds maximum

Penuaan Buatan:

T651: 120 derajat selama 24 jam

T7351: 115 derajat untuk 6-8 jam + 175 derajat untuk 8-16 jam

Toleransi suhu: ± 2 derajat

Memproduksi praktik terbaik:

Cairan pemotongan: pendingin yang larut dalam air dengan ph 8.5-9.5

Manajemen Chip: Pendingin Tekanan Tinggi untuk Evakuasi

Fixturing: Penjepit terdistribusi untuk meminimalkan distorsi

Strategi Pemotongan: Panjat Penggilingan untuk Surface Finish Optimal

Residual Stress Management: Machine Rough, Stress Receeve, Finish Machine

Pilihan Perawatan Permukaan:

Anodisasi:

Tipe II (sulfurik): 10-25 μm

Type III (keras): 25-75 μm

Chromic: 2-8 μm untuk kinerja kelelahan maksimum

Pelapis konversi:

Chromate per mil-dtl -5541 kelas 1a

Pretreatment kromium trivalen

Sistem cat:

Primer epoksi solid tinggi

Mantel poliuretan

Peningkatan Permukaan Mekanik:

Shot peening (0.008-0.012 intensitas)

Laser Shock Pening

Pertimbangan khusus untuk bagian yang sangat tebal:

Distribusi tegangan residual: pemetaan melalui ketebalan

Inersia termal: respons lambat terhadap perubahan suhu

Pengerjatan yang dalam: Properti yang konsisten melalui bagian

Rezim inspeksi wajib:

Komposisi Kimia:

Spektroskopi emisi optik

Verifikasi semua elemen utama dan kotoran

Pengujian Mekanis:

Uji tarik penuh (L, LT, St Directions)

Pengujian KETEGATAN PERETAHUAN KEKU

Survei Kekerasan (minimum kisi 25mm)

Pengujian non-destruktif:

Inspeksi Ultrasonic per AMS-STD -2154 kelas a

Inspeksi penetran permukaan kritis

Analisis Mikrostruktur:

Ukuran biji -bijian dan morfologi

Peringkat inklusi per ASTM E45

Dokumentasi Sertifikasi:

Laporan Tes Material (MTR) per en 10204 3.1/3.2

Sertifikasi Analisis Kimia

Sertifikasi Properti Mekanik

Catatan Bagan Perlakuan Panas

Laporan NDT dengan kriteria penerimaan

Aplikasi Aerospace Primer:

Struktur sekat

Wing spar dan struktur carry-through

Komponen Landing Gear

Bingkai badan pesawat dan lebih lama

Anggota Struktural Bagian Tebal

Kulit sayap atas

Perlengkapan beban tinggi

Keuntungan kinerja untuk bagian yang sangat tebal:

Sifat seragam sepanjang ketebalan

Toleransi kerusakan unggul

Peningkatan resistensi korosi stres di T7

Kekuatan yang ditingkatkan melalui ketebalan

Kemampuan mesin yang unggul di bagian tebal

Kualitas yang konsisten melalui kontrol pemrosesan yang ketat

Tag populer: 7075 Plate Penempaan Aluminium Aerospace Alospace yang sangat tebal, China 7075 Produsen Plat Penempaan Aluminium Alospace yang sangat tebal, Piring penempaan aluminium